Dengan berkembangnya industri modern, cakupan aplikasi magnet NdFeB menjadi semakin luas, terutama di bidang listrik, permesinan, elektronik, komputer, dll., dan telah menjadi salah satu produk utama bahan magnetik di pasaran. Namun, dalam produksi aktual, karena kurangnya perawatan permukaan yang efektif, kinerja magnet tidak dapat dilepaskan sepenuhnya. Oleh karena itu, perawatan permukaan yang tepat merupakan salah satu metode penting untuk menjaga kualitas magnet NdFeB. Artikel ini akan dimulai dari "magnet NdFeB terikat" dan memperkenalkan beberapa metode perawatan permukaan.
Pilih perawatan lapisan oksida secara rasional: Metode ini berperan dalam menghindari ikatan yang buruk tanpa pembesaran, sehingga lapisan oksida menjadi lebih padat. Saat merawat lapisan oksida, pertama-tama perlu dilakukan penghilangan lemak dan pembersihan, kemudian perawatan fosfatisasi, dan terakhir perawatan oksidasi untuk membuat lapisan oksida.
Gunakan metode perawatan elektroplating: Metode ini dapat membentuk lapisan pelindung anti-korosi pada permukaan magnet, yang secara efektif dapat mencegah magnet teroksidasi. Teknologi elektroplating adalah melapisi permukaan magnet dengan bahan organik atau elemen logam, dan juga dapat menambah warna pada permukaan magnet.
Menggunakan lapisan penyerap debu: Metode ini membentuk lapisan penyerap pada permukaan magnet untuk menyerap debu dan kotoran, sehingga secara efektif menjamin kebersihan dan kerapihan permukaan magnet.
Metode pemotongan dan pemolesan: Perlakuan permukaan magnet berkaitan erat dengan pemolesan, karena proses pemrosesan dapat mengikis sifat kimia resist dari permukaannya, menyebabkan kekasaran permukaan magnet meningkat, memengaruhi kinerja magnetik resist dan kualitas sambungan, dan juga dengan mudah mengurangi intensitas magnetisasi saturasi bahan feromagnetik. Pemotongan dan pemolesan tidak hanya dapat meningkatkan kekasaran permukaan, tetapi juga meningkatkan kehalusan permukaan bahan magnetik, sehingga meningkatkan keadaan permukaan bahan magnetik.
