Sebelum sintering dan plating, material magnet NdFeB harus di chamfer, degreased, pickled, ultrasonic clean dan proses lainnya yang bisa mendapatkan permukaan yang stabil dan bersih, untuk mendapatkan plating yang tahan lama, porositas rendah dan tahan korosi.
Chamfering bagian kecil chamfering dapat digunakan mesin finishing sentrifugal, bagian yang lebih besar dapat digunakan mesin roda gerinda menggiling tepi dan kemudian chamfering dengan getaran spiral atau mesin finishing vortex sentrifugal. Talang produsen magnet harus dilakukan di media netral atau basa lemah, jangan gunakan talang media asam atau korosif.
Penghapusan minyak harus dilakukan dalam agen degreasing netral dan basa lemah, untuk menghindari oksidasi atau rembesan hidrogen, tidak ada perawatan elektrolitik anodik atau katodik. Pencucian asam dengan larutan asam nitrat encer atau asam organik lemah untuk waktu yang singkat, tetapi sebaiknya tidak mencuci asam dengan asam halogen kuat, jangan mencuci asam dengan asam kuat konsentrasi tinggi, jika tidak, permukaan bahan menjadi kasar dan rata. lumat.
Proses sintering umum untuk bahan magnet boron besi dibagi menjadi dua langkah utama:
1. Persiapan serbuk magnet
Persiapan bahan besi-boron magnet membutuhkan penggunaan bubuk mineral besi dan boron dengan kemurnian tinggi, yang dicampur dan digiling bola untuk membentuk bubuk magnet. Diantaranya, menjaga distribusi ukuran partikel magnet yang seragam adalah kunci untuk memastikan kualitasnya.
2. Manufaktur sintering
Setelah serangkaian perawatan bubuk magnet, bubuk yang sudah disiapkan dimasukkan ke dalam hot press untuk sintering. Kontrol tekanan dan suhu adalah faktor kunci yang mempengaruhi kualitas dan bentuk produk jadi yang disinter. Setelah disinter, produk jadi dapat dibentuk dengan memotong atau menggiling, dll. Proses pembuatannya kira-kira sebagai berikut:
1. Menempatkan bubuk magnet campuran ke dalam cetakan;
2. Membentuk bubuk dengan tekanan;
3. Sintering keadaan padat: Ini dilakukan pada suhu tinggi (biasanya di atas 1000 derajat) dan di bawah atmosfer pelindung untuk membuat ikatan antara partikel serbuk lebih rapat dan membentuk badan magnet;
4. Penggilingan atau pemotongan: Badan magnet dikerjakan dengan mesin untuk membuatnya menjadi bentuk dan ukuran yang tepat.
Langkah-langkah di atas adalah proses pembuatan yang sederhana, dan kondisi serta parameter proses yang tepat bervariasi tergantung pada persyaratan bahan dan produk. Magnet boron besi memiliki kelemahan yaitu tidak mudah dikerjakan setelah sintering dan memiliki permukaan yang mudah teroksidasi, membutuhkan pemilihan hot press dan pengolahan yang tepat.