Paduan magnet permanen tanah jarang yang digunakan untuk magnet pengikat adalah bubuk paduan butiran submikron, yang memungkinkan seseorang untuk dengan mudah memecah bubuk paduan ke distribusi ukuran yang diinginkan yang diperlukan untuk pengisian dan pembentukan, lalu mencampur atau mencampur dengan perekat. Menurut perbedaan sifat fisik atau kimia perekat dan metode pembentukan, diperlukan proses pencampuran dan pencampuran yang berbeda.
Magnet pembentuk kompresi
Proporsi bubuk magnetik adalah 96 persen ~ 98 persen (fraksi massa), perekat mengadopsi resin termoseting (biasanya epoksi) ditambah bahan pengawet, larutkan resin dan bahan pengawet dengan pelarut organik dan aduk rata, lalu tambahkan bubuk magnet ke dalam larutan dan aduk sepenuhnya, agar serbuk magnet tersebar merata dan berdiri di dalam larutan, sehingga perekat dalam larutan membentuk lapisan film pada permukaan serbuk magnet. Kemudian pelarut organik diuapkan dengan pemanasan atau pengeringan alami, dan kemudian bubuk magnetik yang dikeringkan dan diikat dipecah menjadi ukuran partikel yang diperlukan, yang dapat dibentuk untuk proses selanjutnya. Untuk meningkatkan sifat pengisian, orientasi dan pemadatan partikel magnetik dan meningkatkan kekuatan mekanik magnet, kadang-kadang perlu melakukan perawatan penggandengan partikel magnetik sebelum pencampuran, atau menambahkan pelumas setelah penghancuran pencampuran.
Injeksi atau ekstrusi membentuk magnet
Penggunaan resin termoplastik, untuk sebagian besar memperluas penggunaan teknologi pencampuran partikel plastik, dan perbedaan terbesar dengan industri plastik adalah rasio pengisian padatnya yang tinggi, modifikasi plastik umum dari serat kaca, serat karbon atau rasio volume pengisi anorganik lainnya adalah 40 persen ~ 50 persen, dan ikatan magnet permanen tanah jarang untuk mendapatkan kinerja tinggi, proporsi ini mungkin setinggi 80 persen, Jadi struktur mekanik peralatan untuk melakukan penyesuaian besar, perlu meningkatkan rasio panjang terhadap diameter , untuk membuat butiran sepenuhnya plastis, dicampur dan berolahraga, tetapi juga untuk keausan mekanis yang serius untuk melakukan perawatan pengerasan permukaan bagian pencampuran. Mempertimbangkan oksidasi serbuk magnetik dan kerusakan resin yang disebabkan oleh pencampuran suhu tinggi dan proses pembentukan selanjutnya, serta pemrosesan granul injeksi / ekstrusi dengan rasio pengisian tinggi, pemilihan yang tepat harus dilakukan dalam kombinasi resin dan berbagai aditif dan proses pencampuran. .
