Magnet permanen NdFeB banyak digunakan di berbagai bidang karena sifat magnet permanennya yang sangat baik. Diantaranya, proses pengikatan (bonded NdFeB) juga banyak digunakan pada motor, sensor, peralatan listrik, perkakas listrik, dll. Proses ini dapat menyiapkan magnet permanen dengan kinerja luar biasa, fleksibilitas cetakan tinggi, dan magnetisasi multi-kutub yang mudah, berikut alur proses pengikatan magnet permanen NdFeB.
1. Persiapan bahan baku bubuk magnetik NdFeB: Pilih bubuk magnetik NdFeB dengan ukuran partikel dan sifat magnetik yang sesuai, lalu saring dan campur sesuai dengan kebutuhan spesifik. Pengikat: Zat organik seperti resin poliuretan biasanya digunakan sebagai pengikat, dan pengikat ditambahkan ke bubuk magnet untuk memberikan kekuatan ikatan. Cetakan : Merancang dan membuat cetakan sesuai dengan bentuk dan ukuran produk.
2. Campur bahan
Campurkan bubuk magnetik NdFeB dan pengikat secara merata sesuai dengan rasio tertentu untuk memastikan dispersi penuh bubuk magnetik dan pengikat.
3. Membentuk
Masukkan campuran bubuk magnet dan bahan pengikat ke dalam cetakan yang telah dirancang sebelumnya, lalu gunakan peralatan seperti mesin press atau mesin cetak injeksi untuk menekan atau mencetak cetakan injeksi bubuk dan bahan pengikat magnet tersebut.
4. Menyembuhkan
Magnet yang terbentuk disembuhkan dengan menempatkannya pada kondisi suhu dan kelembaban konstan.
5. Perawatan permukaan
Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan sifat mekanik magnet NdFeB yang diikat, permukaannya biasanya diberi perlakuan, seperti pelapisan, pelapisan, dll.
6. Magnetisasi (magnetisasi)
Magnet NdFeB terikat umumnya memiliki magnet multikutub (multikutub aksial atau radial) dan memerlukan perlengkapan magnetisasi khusus.
7. Inspeksi dan pengemasan
Melakukan pemeriksaan kualitas pada magnet jadi, termasuk mengukur sifat magnet, penampakan, pemeriksaan dimensi, dll.
